Bagaimana seharusnya kopling selang api terhubung?

Itu Kopling selang api adalah konektor logam khusus yang digunakan untuk menghubungkan selang api dengan cepat dan andal dengan peralatan pemadam kebakaran lainnya (seperti senjata air, pompa air, antarmuka sumber air, dll.). Ini memainkan peran kunci dalam penyelamatan api dan operasi pemadam kebakaran, memastikan aliran air yang lancar, koneksi yang kuat, dan penyegelan yang andal, sehingga meningkatkan efisiensi dan keamanan operasi pemadam kebakaran.

Fungsi utama:
Fungsi Koneksi:
Fungsi koneksi memainkan peran hub inti dalam seluruh sistem pasokan air api. Melalui konektor, selang api dapat dihubungkan dengan cepat dan andal ke sumber air, pompa air, senjata selang api, dan peralatan lainnya untuk memastikan kelancaran pengiriman air pemadam kebakaran. Misalnya, pada tahap awal pemadam kebakaran, pompa api mengirimkan air tekanan dari sumber air ke selang melalui konektor; Di akhir pemadam kebakaran, konektor menghubungkan selang ke pistol air sehingga petugas pemadam kebakaran dapat secara akurat mengontrol kolom air untuk menyemprot dan memadamkan.

Selain itu, ketika pemandangan api besar atau jarak selang perlu diperpanjang, beberapa bagian selang dapat dihubungkan melalui konektor untuk secara fleksibel membentuk pipa pasokan air yang lebih panjang. Kemampuan koneksi yang sangat mudah beradaptasi ini memungkinkan pemadam kebakaran untuk secara fleksibel membangun sistem pengiriman sumber air sesuai dengan kebutuhan aktual pemandangan api.

Fungsi penyegelan:
Ini adalah kunci untuk memastikan operasi sistem pasokan air yang aman dan efisien. Sendi selang api biasanya dirancang dengan cincin penyegelan berkekuatan tinggi atau gasket untuk meningkatkan keketatan udara antara selang dan sambungan. Apakah itu pasokan air bertekanan tinggi atau operasi kontinu jangka panjang, komponen penyegelan ini dapat secara efektif mencegah kebocoran air dan percikan, memastikan output aliran air yang stabil.

Setelah sendi bocor, itu akan menyebabkan limbah air setidaknya, dan penurunan tekanan pada yang terburuk, mempengaruhi efisiensi pemadaman api. Oleh karena itu, bahan penyegelan yang digunakan dalam sambungan biasanya memiliki ketahanan suhu tinggi yang baik, resistensi korosi dan resistensi penuaan, dan cocok untuk lingkungan kebakaran suhu tinggi, tekanan tinggi, dan mudah tercemar, sehingga meningkatkan keandalan dan keamanan sistem secara keseluruhan.

Penyebaran dan pemulihan yang cepat:
Situasi di tempat pemadam kebakaran sangat mendesak, dan kecepatan pemadaman api secara langsung terkait dengan keselamatan personel dan properti. Oleh karena itu, sambungan selang api biasanya mengadopsi struktur desain yang nyaman, seperti struktur penguncian snap-on, plug-in atau rotary, yang dapat mencapai docking dan pembongkaran cepat. Saat digunakan, petugas pemadam kebakaran dapat menyelesaikan peletakan selang dan koneksi peralatan dalam waktu singkat, dan dengan cepat membuat sistem pasokan air api.

Setelah operasi selesai, selang dan konektor juga dapat dengan cepat dibongkar, yang nyaman untuk penyortiran dan penggunaan kembali peralatan. Kemampuan penyebaran dan pemulihan yang cepat dan efisien ini tidak hanya meningkatkan efisiensi operasi pemadam kebakaran, tetapi juga mengurangi intensitas tenaga kerja petugas pemadam kebakaran, terutama di bangunan bertingkat tinggi, jalan perkotaan atau lingkungan luar yang kompleks, dan memiliki nilai praktis yang sangat penting.

Komposisi Struktural:
Itu Kopling selang api umumnya terdiri dari komponen utama berikut:

Bagian pertama dari kopling selang api adalah kepala jantan dan betina, juga dikenal sebagai kepala jantan dan betina, yang merupakan komponen utama bagi konektor untuk mencapai koneksi. Kepala jantan biasanya digunakan sebagai ujung penyisipan dan kepala betina digunakan sebagai ujung penerima. Keduanya terhubung dengan desain struktural yang sesuai. Metode koneksi umum termasuk rotary, snap-on dan quick-insert. Struktur ini dirancang untuk mencapai koneksi yang cepat, efisien dan tegas, beradaptasi dengan penyebaran cepat dan pengiriman air bertekanan tinggi dalam situasi darurat. Desain standar juga memastikan kompatibilitas dengan peralatan seperti pompa api, senjata air, baut, dll.

Bagian kedua adalah pipa ekor, yang merupakan soket untuk kopling selang api untuk terhubung ke tubuh selang. Desain bentuk pipa ekor secara langsung mempengaruhi keteguhan dan ketahanan tekanan dari koneksi. Struktur umum termasuk ujung ekor bergerigi dan ujung ekor berusuk. Ekor bergerigi difiksasi dengan crimping cincin aluminium, yang cocok untuk kesempatan di mana koneksi berkekuatan tinggi diperlukan; Sementara ekor berusuk biasanya diikat dengan kawat, yang mudah dipasang dan cocok untuk lapangan atau penyebaran sementara. Struktur permukaan ini meningkatkan gesekan dengan dinding bagian dalam selang, secara efektif mencegah selang jatuh atau melonggarkan selama penggunaan.

Komponen kunci ketiga adalah cincin penyegelan, yang biasanya dipasang pada celah koneksi di dalam sambungan. Cincin penyegelan sebagian besar terbuat dari karet atau bahan sintetis yang sangat elastis, dengan ketahanan tekanan tinggi yang baik, ketahanan suhu tinggi dan resistensi korosi. Fungsinya adalah untuk mencegah sambungan bocor pada koneksi, terutama dalam hal pengiriman air bertekanan tinggi atau operasi berkelanjutan. Cincin penyegelan dapat secara efektif memastikan aliran air yang halus dan tidak ada kebocoran, dan merupakan komponen jaminan inti dari kinerja penyegelan seluruh sambungan.

Akhirnya, ada struktur penguncian, yang merupakan desain penting untuk memastikan koneksi gabungan yang stabil dan andal. Beberapa tipe canggih atau cepat Kopling selang api dilengkapi dengan mekanisme penguncian khusus, seperti alur penentuan posisi bayonet, gesper flensa atau kunci cepat tipe pin. Tujuan dari desain struktural ini adalah untuk dengan cepat mengunci konektor setelah docking untuk mencegah konektor melonggarkan atau jatuh karena fluktuasi tekanan, penarikan selang atau operasi yang tidak tepat. Dalam penyelamatan darurat, operasi seluler dan kesempatan lainnya, keberadaan struktur penguncian sangat meningkatkan keamanan dan kesinambungan operasi sistem.

Klasifikasi berdasarkan bentuk pipa ekor:
Jenis Pipa Ekor Sawtooth:
Permukaan pipa ekor konektor ini memiliki struktur gigi gergaji yang jernih, dan desain gigi gergaji dapat meningkatkan gaya ikatan dengan selang api. Saat menghubungkan, selang perlu diletakkan di luar pipa ekor untuk memastikan bahwa selang benar -benar menutupi bagian gigi gergaji. Selanjutnya, selang dan pipa ekor ditekan secara mekanis dan difiksasi oleh cincin tekanan aluminium, dan cincin aluminium dengan erat menekan selang dan pipa ekor gigi gergaji untuk membuatnya dikombinasikan dengan kuat. Karena efek pemasangan ganda dari gigi gergaji dan cincin tekanan, metode koneksi ini sangat stabil dan dapat menahan tekanan air yang tinggi. Ini sering digunakan dalam sistem selang kebakaran bertekanan tinggi untuk memastikan keamanan dan stabilitas koneksi selang di lingkungan yang keras.

Jenis pipa ekor berusuk:
Jenis pipa ekor ini memiliki satu atau lebih tulang rusuk yang terangkat di permukaan untuk meningkatkan gesekan dan efek pemasangan dengan selang. Saat terhubung, selang juga diletakkan di bagian luar pipa ekor untuk sepenuhnya menutupi tulang rusuk. Metode pemasangan terutama bergantung pada pengikatan kawat. Dengan membungkus kawat pengikat dengan erat, selang diikat dengan kuat ke pipa ekor berusuk. Metode ini mudah dioperasikan dan sangat cocok untuk konstruksi di tempat yang cepat dan kebutuhan koneksi sementara. Pipa ekor berusuk biasanya digunakan untuk selang api bertekanan sedang dan rendah, atau sebagai solusi pemasangan sementara di lapangan dan situasi darurat, alat penghematan dan mudah dibongkar dan diganti.

Bahan umum:
Yang pertama adalah paduan aluminium, yang merupakan bahan yang paling umum digunakan untuk sambungan selang api. Paduan aluminium memiliki keunggulan bobot ringan, kekuatan tinggi, dan ketahanan korosi yang kuat, yang dapat memenuhi kebutuhan frekuensi tinggi dan penyebaran operasi pemadam kebakaran yang cepat. Apakah itu operasi lapangan, pemadam kebakaran perkotaan atau operasi ketinggian tinggi, penggunaan sambungan paduan aluminium dapat secara signifikan mengurangi beban pada petugas pemadam kebakaran dan meningkatkan mobilitas dan efisiensi. Pada saat yang sama, paduan aluminium juga memiliki kinerja pemrosesan yang baik dan konduktivitas termal, dan cocok untuk berbagai proses produksi standar, sehingga banyak digunakan dalam peralatan pemadam kebakaran konvensional.

Yang kedua adalah kuningan, yang keuntungan terbesarnya terletak pada sifat mekanik yang unggul dan ketahanan aus yang sangat kuat. Sambungan kuningan dapat menahan beban tekanan yang lebih tinggi dan operasi pembukaan dan penutupan yang sering, dan sangat stabil dalam selang bertekanan tinggi atau bagian koneksi utama. Bahan kuningan itu sendiri juga memiliki ketahanan oksidasi yang baik, tidak mudah berkarat, dan dapat mempertahankan penyegelan dan keteguhan bagian koneksi untuk waktu yang lama. Oleh karena itu, dalam beberapa kesempatan dengan persyaratan keselamatan yang lebih tinggi, seperti pemadam kebakaran industri, peralatan khusus atau sistem pemadam api sprinkler tetap, konektor kuningan lebih umum.

Akhirnya, stainless steel dikenal karena ketahanan korosi yang sangat baik dan stabilitas kimianya, terutama cocok untuk kondisi kerja khusus seperti kelembaban, semprotan garam, iklim laut atau lingkungan kimia. Konektor stainless steel dapat menahan erosi zat kelembaban, asam dan alkali dan media korosif untuk waktu yang lama, dan dapat mempertahankan kondisi kerja yang baik bahkan di lingkungan yang sangat keras. Meskipun konektor stainless steel relatif berat dan harganya lebih mahal daripada bahan lainnya, umur layanan yang panjang dan kemampuan beradaptasi lingkungan yang kuat membuatnya tak tergantikan di bidang aplikasi khusus seperti kapal kebakaran lepas pantai, penyimpanan tepi laut, usaha petrokimia dan area rawan korosi.

Skenario aplikasi:
Operasi Pemadam Kebakaran Harian Departemen Pemadam Kebakaran Perkotaan
Kopling selang api banyak digunakan dalam operasi pemadam kebakaran harian departemen pemadam kebakaran perkotaan, dan merupakan bagian penting dari menghubungkan selang air dengan pompa air, senjata air, hidran api dan peralatan lainnya. Koneksi cepat dan penyegelan tinggi memungkinkan pemadam kebakaran perkotaan untuk dengan cepat melakukan operasi pemadam kebakaran di lingkungan yang kompleks seperti bangunan bertingkat tinggi, jalanan, dan ruang bawah tanah. Desain antarmuka standar juga memastikan fleksibilitas dan kemampuan tempur kolaboratif dari berbagai peralatan pemadam kebakaran.

Sistem pemadam kebakaran di pabrik, gudang dan tempat lain
Kopling selang kebakaran juga merupakan komponen yang sangat diperlukan dalam sistem pemadam kebakaran tetap di tempat-tempat industri seperti pabrik dan gudang. Tempat -tempat ini biasanya dilengkapi dengan gulungan selang api, kotak selang dan sistem sprinkler. Konektor digunakan untuk menghubungkan dan menggunakan selang untuk memastikan bahwa pemadam kebakaran awal yang efektif dapat dengan cepat diatur jika terjadi kebakaran. Terutama di daerah gudang di mana barang yang mudah terbakar disimpan, konektor berkekuatan tinggi sangat penting untuk memastikan stabilitas pasokan air bertekanan tinggi.

Pemadam Kebakaran Hutan dan Pasokan Air Darurat Luar Ruang
Di bidang pemadam kebakaran hutan dan pasokan air darurat di luar ruangan, kopling selang kebakaran perlu mengatasi tantangan seperti medan yang kokoh dan pengiriman air jarak jauh. Konektor paduan aluminium yang ringan dan tahan lama telah menjadi pilihan utama, yang dapat dengan cepat membangun pipa selang air dan meningkatkan efisiensi penyelamatan di luar ruangan. Pada saat yang sama, desain strukturalnya harus memperhitungkan kenyamanan membawa dan menggunakan kembali, dan beradaptasi dengan lingkungan alami yang kompleks dan berubah seperti gunung, padang rumput, dan parit.

Sistem pasokan air sementara seperti konstruksi dan irigasi pertanian
Kopling selang api sering digunakan sebagai peralatan koneksi pasokan air sementara di lokasi konstruksi dan dalam sistem irigasi pertanian. Selama proses konstruksi, selang air perlu diletakkan sementara untuk mengurangi debu, membersihkan atau mencegah api; Sementara irigasi pertanian membutuhkan koneksi rutin ke sumber air untuk irigasi lapangan. Karakteristik instalasi plug-in dan mudah dari konektor ini sangat meningkatkan fleksibilitas dan efisiensi operasionalnya dalam aplikasi ini, dan mengurangi kesulitan operasi di tempat.

Dalam peralatan pemadam kebakaran profesional di daerah berisiko tinggi seperti pelabuhan dan depot minyak
Dalam peralatan pemadam kebakaran profesional di daerah berisiko tinggi seperti pelabuhan, depot minyak, dan taman kimia, kopling selang kebakaran melakukan standar tugas jaminan keselamatan yang lebih tinggi. Area -area ini memiliki risiko kebakaran dan ledakan yang tinggi, dan memiliki persyaratan yang sangat tinggi untuk stabilitas, ketahanan korosi dan penyegelan sistem pasokan air. Konektor stainless steel atau kuningan lebih umum, memastikan pengiriman air yang efisien dan penyebaran cepat di bawah lingkungan suhu dan minyak dan gas yang tinggi, memenuhi kebutuhan pemadam kebakaran profesional dan pasokan air bertekanan tinggi.

Metode Koneksi Dasar Kopling Selang Kebakaran
Operasi koneksi kopling selang api terutama mencakup dua bagian utama: koneksi antara selang air dan konektor dan koneksi antara konektor, yang bersama -sama merupakan sistem pasokan air api lengkap.

Metode koneksi selang dan sambungan
Bagian pipa ekor dari sambungan selang api biasanya mengadopsi dua metode koneksi utama, yaitu cincin aluminium crimping sambungan pipa ekor bergerigi dan koneksi pengikatan kawat dari sambungan pipa ekor berusuk. Kedua metode ini berbeda dalam struktur, menggunakan lingkungan dan alat instalasi. Pengguna dapat memilih metode koneksi yang paling cocok sesuai dengan skenario penggunaan yang sebenarnya.

1. Koneksi sambungan pipa ekor bergerigi (tipe crimping cincin aluminium)
Metode ini cocok untuk kebutuhan koneksi selang tekanan menengah dan tinggi. Karena fiksasi yang andal dan ketahanan tekanan yang kuat, ini banyak digunakan dalam lingkungan penggunaan intensitas tinggi seperti perlindungan kebakaran perkotaan dan lokasi industri. Proses operasi spesifik adalah sebagai berikut: Pertama, letakkan ujung ekor selang di bagian luar pipa ekor sambungan untuk memastikan bahwa struktur bergerigi pada permukaan pipa ekor sepenuhnya tertutup. Selanjutnya, letakkan cincin tekanan aluminium yang sudah disiapkan sebelumnya di bagian luar selang dan sejajarkan dengan bagian pipa ekor yang bergerigi.

Gunakan mesin penekan cincin khusus atau alat crimping untuk menerapkan kekuatan secara merata, secara radial mengompres cincin aluminium, sehingga cocok dengan erat antara selang dan pipa ekor, dan menyadari gigitan dan penguncian struktur bergigi dan selang. Akhirnya, periksa apakah cincin tekanan dikencangkan, koneksi tidak longgar, dan permukaan cincin aluminium bebas dari retakan atau deformasi. Metode ini memiliki keunggulan signifikan dari kinerja penyegelan yang sangat baik, kekuatan tarik tinggi dan umur layanan yang panjang. Ini adalah salah satu metode koneksi yang paling andal dalam sistem pasokan air bertekanan tinggi.

2. Koneksi sambungan ujung ekor rebar (pengikatan kawat)
Metode koneksi sambungan ujung ekor (pengikatan kawat) lebih cocok untuk lingkungan bertekanan menengah dan rendah, terutama untuk operasi lapangan, penyelamatan darurat, pasokan air sementara dan skenario lainnya. Metode pemasangannya relatif sederhana: pertama, bungkus ujung ekor selang di sekitar bagian luar pipa ekor berusuk untuk memastikan bahwa mulut selang rapi dan sepenuhnya menutupi area tulang rusuk. Kemudian, gunakan kawat baja khusus (kawat pengikat) untuk membungkus bagian luar selang air 2 hingga 3 kali. Posisi pengikatan harus jatuh secara akurat pada alur tulang rusuk pipa ekor untuk meningkatkan gesekan. Kemudian gunakan tang untuk mengencangkan dua ujung kawat baja dan meratakan ujung kawat baja untuk mencegah goresan di tangan atau mempengaruhi keamanan operasi.

Setelah instalasi selesai, ikatan harus diperiksa dengan cermat untuk melihat apakah itu tegas untuk mencegah pelonggaran atau tergelincir selama penggunaan. Keuntungan dari metode ini adalah alat operasi sederhana dan kecepatan pemasangan cepat, yang sangat cocok untuk acara darurat dengan sumber daya yang terbatas atau membutuhkan penyebaran yang cepat.

Metode koneksi antar konektor
Koneksi antara Kopling selang api Biasanya mengadopsi struktur pencocokan pria (pria) dan betina (betina), yang merupakan dasar untuk memastikan docking yang andal antara selang, selang dan senjata air, pompa air, dan hidran api. Metode koneksi umum termasuk rotasi utas, kunci snap dan koneksi colokan cepat. Pengguna dapat secara fleksibel dapat memilih sesuai dengan jenis peralatan dan persyaratan operasi.

Sebelum menghubungkan, pertama -tama konfirmasikan apakah struktur pria dan wanita dari kedua konektor dicocokkan dengan benar, dan pastikan bahwa spesifikasi dan modelnya konsisten untuk menghindari kegagalan koneksi atau kegagalan penyegelan. Pada saat yang sama, permukaan koneksi dan struktur internal konektor harus dibersihkan untuk menghilangkan debu, pasir atau kotoran lainnya untuk mencegah benda asing masuk dan mempengaruhi penyegelan cincin penyegelan dan menyebabkan kebocoran air.

Selanjutnya, masukkan kepala jantan ke kepala betina dan beroperasi sesuai dengan jenis konektor spesifik-jika itu adalah koneksi berulir, harus diputar searah jarum jam sampai konektor dikencangkan; Jika itu adalah tipe snap-on, konektor perlu didorong masuk dan diputar atau ditekan untuk memastikan bahwa itu terkunci di tempatnya. Untuk konektor cepat, operasi lebih nyaman. Biasanya, Anda hanya perlu memasukkan konektor pria ke bawah dan mendengar "klik" untuk mengonfirmasi bahwa itu terkunci di tempatnya.

Selain itu, jika konektor memiliki segel bawaan (sebagian besar konektor standar dilengkapi dengan itu), operator harus memeriksa kondisi segel sebelum koneksi untuk memastikan bahwa itu tidak tua, rusak atau digeser untuk mempertahankan kinerja penyegelan yang baik.

Langkah terakhir adalah memeriksa ketegasan koneksi. Anda dapat menguji apakah konektor sepenuhnya terkunci dengan menarik konektor dengan lembut untuk memastikan bahwa itu tidak akan secara tidak sengaja jatuh atau kendurkan selama pasokan air bertekanan tinggi. Ini tidak hanya terkait dengan kesinambungan pasokan air, tetapi juga dengan keamanan operasi di tempat.

Tindakan pencegahan
Pertama, cincin penyegelan di dalam sambungan harus diperiksa sebelum setiap operasi koneksi. Cincin penyegelan adalah komponen kunci untuk memastikan bahwa sambungan tidak bocor selama proses pasokan air. Setelah berumur, rusak, terlepas atau cacat, mudah untuk menyebabkan penurunan tekanan air atau kebocoran air, dan dalam kasus yang parah bahkan dapat mempengaruhi efek pemulangan api. Oleh karena itu, sebelum operasi, Anda harus dengan hati -hati mengkonfirmasi apakah cincin penyegelan utuh dan harus menggantinya tepat waktu jika perlu.

Kedua, Anda harus mencegah koneksi yang salah atau docking paksa antara berbagai jenis sambungan. Misalnya, ada perbedaan dalam spesifikasi utas dan ukuran antarmuka antara sendi kekaisaran dan metrik. Docking yang dipaksakan tidak hanya gagal membentuk segel yang baik, tetapi juga dapat merusak bagian bersama. Sebelum menghubungkan, periksa model gabungan, spesifikasi dan standar untuk memastikan bahwa keduanya kompatibel, terutama bila digunakan di seluruh perangkat dan merek.

Setelah menyelesaikan koneksi gabungan, pastikan untuk melakukan tes tarik cahaya. Tarik dengan lembut selang dan sambungan yang terhubung untuk memastikan bahwa sambungan tidak melonggarkan atau menyelinap keluar, dan memastikan bahwa itu terkunci dengan kuat. Meskipun langkah ini sederhana, ia dapat secara efektif mencegah situasi berbahaya seperti pemutusan dan rebound selang yang disebabkan oleh koneksi longgar selama pasokan air bertekanan tinggi.

Selain itu, selama operasi pasokan air bertekanan tinggi, hindari tekukan selang dan sambungan yang tajam. Pembengkokan parah dapat menyebabkan gaya yang tidak merata pada struktur sendi, mengakibatkan kebocoran atau pecah pada sendi, dan juga dapat menyebabkan cincin penyegelan internal tidak selaras, mempengaruhi efek penyegelan. Selang harus diletakkan secara alami dan lurus mungkin, terutama dengan transisi busur besar di sudut.

Akhirnya, sebagai komponen koneksi yang sering digunakan, sambungan selang kebakaran membutuhkan pemeliharaan dan inspeksi secara teratur. Selama penggunaan jangka panjang, permukaan sendi dapat dipakai dan tergores, dan cincin penyegelan internal juga mungkin bertambah bertambah. Terutama ketika digunakan dalam lingkungan yang lembab atau korosif, inspeksi harus diperkuat. Pemeliharaan rutin dapat secara efektif memperpanjang masa pakai sendi dan mengurangi risiko kegagalan mendadak. Jika tubuh sambungan dideformasi atau antarmuka longgar, harus diganti atau diperbaiki pada waktunya untuk memastikan bahwa peralatan selalu dalam kondisi baik.

Apa perbedaan dalam metode pemeliharaan dan pemeliharaan sambungan selang api dalam kondisi iklim yang berbeda?

Ada perbedaan dalam metode pemeliharaan dan pemeliharaan sambungan selang kebakaran di bawah kondisi iklim yang berbeda, terutama tercermin dalam antibeku, tahan kelembaban, dan anti-korosi.

1. Pemeliharaan dan pemeliharaan di iklim dingin
Di daerah yang dingin, sambungan selang api rentan menjadi rapuh, menyusut atau membeku karena suhu rendah, mempengaruhi kinerja penyegelan dan koneksi mereka. Oleh karena itu, perhatian khusus harus diberikan pada poin -poin berikut selama pemeliharaan dan perawatan:

Tindakan antibeku: Ketika pasokan air terputus di musim dingin, pompa air harus terus berjalan secara perlahan untuk menjaga tekanan air pada laju aliran kecil untuk mencegah pembekuan internal selang. Selang beku harus dicairkan sebelum dibersihkan untuk menghindari kontak langsung dengan es.
Hindari penyusutan suhu rendah: Suhu rendah dapat menyebabkan selang dan antarmuka menyusut, menghasilkan koneksi longgar atau penyegelan yang buruk. Oleh karena itu, paparan jangka panjang ke luar di lingkungan suhu rendah harus dihindari.
Penyimpanan antibeku: Selang harus disimpan di gudang kering dan berventilasi dengan suhu yang dikendalikan antara 5 ℃ dan 10 ℃ untuk mencegah penuaan material atau embrittlement karena suhu rendah.
Inspeksi Reguler: Periksa penampilan selang dan sambungan setiap bulan untuk memeriksa retakan, deformasi atau degumming, dan memperbaiki lubang kecil atau kerusakan dalam waktu.

2. Perawatan dan Perawatan di Iklim Suhu Tinggi
Dalam lingkungan suhu tinggi, sambungan selang api rentan terhadap penuaan, deformasi atau penuaan cincin penyegelan akselerasi karena suhu tinggi, mempengaruhi masa pakai mereka. Oleh karena itu, pemeliharaan dan perawatan harus mencakup:

Hindari paparan matahari: Selang harus menghindari paparan jangka panjang ke matahari untuk mencegah cincin penyegelan karet dari penuaan atau pengerasan.
Tetap Ventilasi: Lingkungan penyimpanan harus diventilasi dengan baik untuk mencegah akumulasi kelembaban menyebabkan karat atau penyegelan antarmuka yang buruk.
Pembersihan reguler: Dalam lingkungan suhu tinggi, selang mudah untuk menyerap debu dan kotoran, mempengaruhi kinerja penyegelan. Itu harus dibersihkan dan dikeringkan tepat waktu setelah digunakan.
Hindari Kontak Suhu Tinggi: Selang harus menghindari kontak dengan objek atau api suhu tinggi untuk mencegah antarmuka menjadi cacat atau rusak karena suhu tinggi.

3. Pemeliharaan dan Perawatan di Iklim Lembab
Dalam lingkungan yang lembab, sambungan selang rentan terhadap korosi bagian logam atau jamur cincin penyegelan karena kelembaban, mempengaruhi masa penyegelan dan masa pakai. Oleh karena itu, pemeliharaan dan perawatan harus mencakup:

Perawatan anti kelembaban: Selang harus disimpan di gudang yang kering dan berventilasi untuk menghindari kontak dengan zat asam dan alkali.
Pengeringan tepat waktu: Itu harus dibersihkan dan dikeringkan segera setelah digunakan untuk menghindari sisa kelembaban di dalam selang yang menyebabkan karat atau jamur antarmuka.
Inspeksi Reguler: Periksa apakah ada karat atau jamur di antarmuka, dan ganti bagian yang rusak dalam waktu.

4. Perawatan dan Perawatan dalam kondisi iklim normal
Di bawah kondisi iklim non-ekstrem, pemeliharaan dan perawatan sendi selang api harus mencakup langkah-langkah dasar berikut:

Inspeksi Reguler: Periksa apakah antarmuka rusak atau utasnya longgar, dan perbaiki atau ganti tepat waktu jika ada masalah yang ditemukan.
Koneksi yang benar: Bersihkan alur antarmuka dan bagian penyegelan sebelum koneksi untuk memastikan koneksi yang kuat.
Hindari tekanan berat: Hindari memberikan tekanan berlebihan pada antarmuka untuk mencegah deformasi atau kerusakan.
Pembersihan dan pengeringan: Bersihkan dan keringkan tepat waktu setelah digunakan untuk menghindari akumulasi kotoran dan kelembaban.